非凡“十四五”·锑都答卷（一）冷钢：跑出高质量发展“加速度”
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新冷水江12月18日讯（赵晶晶 郭佐平）工业脊梁挺立创新潮头，民生暖流浸润烟火街巷。时代奔涌，盛景如约；接续奋斗，再续新篇。今天起，市融媒体中心推出《非凡“十四五”·锑都答卷》系列报道。
“十四五”以来，冷钢以技术设备改造升级为突破口，通过一系列举措，成功实现从传统钢铁企业向绿色、智能、高端现代产业体系转型，交出了一份高质量发展的亮眼答卷。
走进冷钢技术设备中心监控大厅，大屏幕上实时跳动的电网数据映入眼帘，电压、电流、功率等参数在智能系统的监管下稳定运行。技术设备中心项目负责人袁燊正聚精会神对数据进行分析，为下一步工作做准备。
冷钢技术设备中心项目负责人袁燊说：“我们通过对高炉进行综合能效提升改造，富余煤气进行综合利用，使得发电效率大幅提升，目前公司的自发电率已经超过60%。”
与此同时，冷钢与株洲联诚合作研发的大功率“油改电”新能源机车投入使用，不仅使运输效率提升30%，更实现了运输环节的零碳排放。
冷钢技术设备中心项目负责人袁燊说：“这一系列举措，不仅高效安全，更是节能减碳的直接体现。经测算，这些节能减排项目每年可节约能源消耗15.7万吨标准煤，真正做到了‘既算经济账 也算环保账’。”
据了解，目前，冷钢的粉尘颗粒物小时均值低于10mg/m³，二氧化硫排放含量低于35mg/m³、氮氧化物排放均值低于50mg/m³，冷钢正在用实际行动，守护一方碧水蓝天。
冷钢技术设备中心项目负责人袁燊说：“‘十四五’期间，我们累计投入超过10亿元，实施了从脱硫脱硝、清洁运输、有组织排放、无组织排放治理在内的全流程超低排放改造，成效是显著的。”
除此之外，冷钢还积极拥抱数字化浪潮，重点打造能源在线监控、安全管理平台和环保一体化管控三大智能化系统。技术工人只需在能源监控平台上轻点鼠标，就可将全厂区的水、电、气消耗数据瞬间生成可视化图表，实现了生产流程的动态优化和风险预警。
冷钢技术设备中心项目负责人袁燊说：“通过这些智能化系统，我们能实时掌握安全和环保数据，让管理更精准，决策更科学，为企业的长远发展装上了‘智慧大脑’。”
在转型升级过程中，冷钢轧材厂主动适应市场需求变化，打破单一建材产品格局，构建起多元化产品矩阵。现在，企业的产品结构已由原来的300万吨建筑用钢材，调整为100万吨950中宽带，50万吨型钢，30万吨高强度铆螺钢，120万吨建筑用钢材。
冷钢轧材厂党委书记龚国辉说：“我们不再满足于单一的建材产品，在稳固螺纹钢这一传统优势的基础上，我们成功开发了高附加值的紧固件用铆螺钢、工角槽等小型钢，并对950热轧板带进行了提质升级，这就像是给企业注入了多元化的‘血液’，让我们的产品结构更合理，市场适应能力更强。”
如今，冷钢的转型实践已成为我市传统工业转型升级的典范，其“绿色+智能+高端”的发展路径，为行业提供了可复制、可推广的经验，更彰显了我市钢铁工业迈向高质量发展的坚定决心。
冷钢技术设备中心项目负责人袁燊说：“‘十四五’的改造升级，让冷钢这棵‘老树’不仅发出了‘新芽’，更逐步构建起了产品高端、绿色低碳、智能高效的现代产业新体系，我们将继续沿着高质量发展的道路坚定地走下去。”
责编：杨雅婷
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来源：冷水江市融媒体中心
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